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LK-20型管道涂层附着力测试仪
一、概述
测试涂层与基材的附着力目前主要有三种方法:一种是划圈法,一种是划格法,另一种是拉开法。划圈法和划格法都只能对附着力进行评级划分,而不能具体量化;而拉开法是可以定量(用Mpa)描叙附着力具体大小,对于比较不同涂层的附着力大小是有效的,非常适合研发人员在研制配方时候使用。
数显拉开法附着力测试仪是参照国外同类产品开发出来的一款智能附着力测试仪器,它通过液压对特定面积的涂层进行拉脱测试,拉脱力可通过数字显示器精确显示,并有两种不同的单位 MPa 和psi 选择。
该仪器符合 GB/T 5210、ASTM D4541/D7234、ISO 4624/16276-1 等标准要求,具有操作简单,数据精确,维护成本及配套耗材价格低等特点,被广泛用于一些混凝土基层涂层、防腐涂层或者多道涂层体系中不同涂层之间的附着力测试。
二、试验原理
试验样品或体系以均匀厚度施涂于表面结构一致的平板上。涂层体系干燥/固化后,用特殊的胶黏剂将试柱直接粘结到涂层的表面上。胶黏剂固化后,将粘结的试验组合置于 \ 数显拉开法附着力测试仪上,测试仪通过液压泵将试柱均匀且不超过 1MPa/s 的速度从涂层拉脱,所需要的力通过仪器的液晶屏直接显示出来,从而测试出破坏涂层/底材间附着所需要的力。
值得注意的是:用破坏界面间(附着破坏)的拉力或自身破坏(内聚破坏)的拉力来表示试验结果,附着/内聚破坏有可能同时发生。
三、 仪器主要性能
◆ 便携式设计,内置可充电锂电池,不需外部电源,适用于现场和实验室使用
◆ 针对不同粘接强度的产品提供的拉脱锭子尺寸有 10,14,20 和 50mm,扩展了仪器的功能和分辨率
◆ 每台仪器出厂前都通过 压力传感器进行校准,精度为满量程的±1%
◆ 内部存储拉脱数据,其中包括**拉脱力,拉脱率,测试时间和拉脱锭子的尺寸
◆ 拉脱率显示,使操作者观察和调整拉脱率更为容易,符合国际标准测试方法
◆ 只需按键,便可选择拉脱单元尺寸,改变测量单位或储存读数
◆ 无需转换表,仪器自动按照拉脱单元尺寸计算拉脱力
◆ 拉脱单元使用价廉物美的符合国际标准的铝制锭子
◆ 铝制自动对中拉脱单元确保在光滑或不平的表面测试时使拉脱力作用于测试表明时均匀,防止单边拉脱。
◆ 高级工业用的压力传感器确保精度的连续性
◆ 液晶显示,有 MPa 或 psi 两种单位
四、主要技术参数
■ 锭子尺寸: 20mm(标配);10mm、14mm、50mm(选配)
■ 分辨率: 0.01MPa(1psi)
■ 精度: ±1%满量程
■ 拉脱强度:10mm 锭子→2.8-80MPa;14mm 锭子→1.4-40MPa;
20mm 锭子→0.7-20MPa;50mm 锭子→0.4-3.5MPa;
■ 电源:内置可充电锂电池,并标配充电适配电源
■ 主机尺寸:360mm×75mm×115mm(长x 宽 x 高)
■ 主机重量:3KG
五、操作步骤
1.锭子准备:根据待测试样板附着力的大小及表 1 选择合适尺寸的锭子。仔细检查锭子的工作面, 确保其表面无缺口、刮伤、毛刺、凹凸等不良现象。用白洁布把锭子表面清洗干净(或用细砂纸打磨表面直至平整光滑后再清洗)。为了保证实验结果,请至少准备 6 个锭子。
表 1:锭子尺寸与其推荐的拉脱力范围
锭子尺寸 | *小拉力 (MPa) | **拉力 (MPa) |
10mm | 2.8 | 80 |
14mm | 1.4 | 40 |
20mm | 0.7 | 20 |
50mm | 0.4 | 3.5 |
注:待测试的涂层附着力太低时,为了保证测量精度,不建议用较小(拉力较大)的锭子去进行实验。
2.测试样板的预处理:使用百洁布轻轻擦拭涂层表面(注意使用百洁布会对涂层表面产生一些刮伤,如非必要,可只用软布或者纸巾擦拭)。同时为了保证胶水能将涂层与锭子粘合牢固,使用酒精或者丙酮清理涂层表面的油污,水迹和灰尘
注:选择百洁布或者其它材料擦拭涂层表面时,去除油污选择清洗剂时或使用其它胶黏剂时,需确保它们不会改变待测试涂层的性能。故使用这些材料前,需先做实验看是否会影响待测试涂层表面。
3.胶黏剂准备:根据选择的锭子尺寸,调制合适量的胶黏剂。
4.测试样品的准备:将调制好的胶黏剂均匀地涂在锭子底面,然后把锭子垂直轻轻压到待测试的涂层表面挤压出多余的胶黏剂,注意用力均匀,并观察其与涂层的粘结情况,粘结过程中切勿旋转或滑动锭子以免产生气泡。用棉布擦去锭子周围溢出的胶黏剂。
常温下,胶黏剂在 24 小时后可以完全固化,或者参照胶黏剂的使用说明,可放置在 60℃环境中 2 小时亦可加速固化。
5.分离测试区域:使用仪器配套的切割器沿锭子边缘切透涂层直至底材,这样得到了一个圆形的测试区域,并清理切割产生的碎片。
注:只有 20mm 的锭子才配有切割器,其余尺寸的锭子请用合适的刀具或其它利器!
6.测试
7.取出仪器,按电源键开启仪器。开启(逆时针旋转)泄压阀旋钮,再将活塞按帽先往下压到*低,如果此时屏幕上读数不为 0,可以轻轻的按下电源键清零。
8.将锭子快速接头卡在锭子的小头上,再关闭泄压阀旋钮(顺时针旋转)。
9.慢慢的上下压动操作手柄,使得执行缸受力向上拉起锭子,直至仪器显示屏上的数据接近初始压力。此初始压力点表示仪器开始计算并显示拉脱速率进度条,也只有达到这个初始压力,显示的拉脱力数据才能稳定并可信。注意控制显示屏上所显示的拉力增加速度不要超过 1Mpa/s(显示屏底部有速度显示,速度越快,进度条越长,当速度超过 1MPa/s 时,进度条会变成红色以提醒操作者速度过快),同时也不能太慢,**能控制整个拉脱过程在 90s 内完成。
表 2:锭子尺寸与其对应的初始压力
锭子尺寸 | 初始压力 (psi) | 初始压力 (MPa) |
10mm | 400 | 2.8 |
14mm | 200 | 1.4 |
20mm | 100 | 0.7 |
50mm | 50 | 0.4 |
10.当拉力增加到一定大小时,锭子会被拉脱,屏幕上显示该次拉脱过程中max的力,可以按保存键保存当次数据,此时仪器只保存了拉脱力及锭子尺寸等数据,如果需要记录更多的试验细节,操作者可以用笔记录下涂层拉开情况。
11.松开锭子快速接头,将锭子取出,按电源键清零,重复上述步骤测试其余试样,*后取其平均值为测试结果。
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